臺灣數(shù)控車床在全球市場有代表地位，以高性價比機臺見長，持續(xù)發(fā)展感測器、無線網路、大數(shù)據分析、機器學習、人工智慧等技術，提升國產機械的競爭優(yōu)勢，促進臺灣制造業(yè)的永續(xù)發(fā)展。特別是生產機臺的振動監(jiān)控，可以掌握機臺運作的失衡、缺陷、松動等狀況，為多數(shù)機臺異常的重要變數(shù)，攸關智慧機械(如工具機等)及關鍵零組件(如主軸、馬達、軸承等)的運作效率，若有國產振動感測方案，更可創(chuàng)造量身訂做的客製化優(yōu)勢。
綜觀過去數(shù)十屆臺灣JIMTOF展的訴求重點，早期強調高速進給、高速主軸等切削速度議題，逐步發(fā)展到2000年代的五軸加工及車銑復合加工機，2010年代的機器人及自動化，2018年展覽則主張「Connect Industry」，可知工具機智慧化乃必然之路，點出工具機產業(yè)的幾個發(fā)展趨勢。
首先，IoT感測器已普遍應用在臺灣數(shù)控車床上，可以安裝在機臺的大多數(shù)部位，機器連網的「Connection」已成為最基本條件，JIMTOF 2018即將多數(shù)機臺連線至大會螢幕，讓大家知道每個機臺的運作或停機狀況，接著是資料的可視化，必須用機臺的人機介面顯示出來，再利用收集資料進行特徵分析，掌握機臺的健康狀況、可能問題點、加工能力、與全新機臺的差異程度等有用資訊。
其次為AI技術，JIMTOF 2018約有二成廠商強調AI應用功能，如熱誤差補償、切削顫振抑制、主軸軸承健康監(jiān)控、伺服調機、影像處理、機器學習與控制等，AI技術成為趨勢已是不爭的事實。第三為混合製造（hybrid manufacturing），JIMTOF 2018有多家廠商強調混合製造技術，國際知名大廠的程泰機械皆有相關產品，傳統(tǒng)的車銑復合加工僅涉及切削加工范疇，如車、銑、鑽、磨等，混合製造則強調切削加工與3D金屬列印的整合運作。第四是軟體密集解決方案（software-intensive solution），JIMTOF 2018有三成左右廠商不再強調賣機臺，而是訴求客製化軟體的加值服務，也就是軟體密集解決方案，上述四項乃JIMTOF 2018的主要趨勢，預估未來十年仍將依循此發(fā)展趨勢。
因此，將其統(tǒng)稱為工具機產業(yè)的Megatrend，其一為工業(yè)4.0的智慧製造，其二為新材料加工，不僅是金屬材料，還有複合材料、陶瓷材料、超合金等，也就是難切削材，其三為3D金屬列印。以營收結構來看，臺灣工具機產值約有九成來自硬體收入，包括整機、關鍵零組件等，從歷屆JIMTOF展看到硬體差異愈來愈小，多數(shù)機臺皆有五軸加工、車銑復合等功能，僅是品質、可靠度、精度等程度上的差異。未來工具機的差異化將在軟體，也就是操控工具機硬體的軟體，如AI、大數(shù)據處理、智慧化功能等，預期硬體產值將下降至五成左右，新服務產值則快速拉升至五成，包括3D金屬列印、新材料加工、智慧化與軟體服務等，多數(shù)新技術并非傳統(tǒng)工具機廠商熟知的，必須有新商業(yè)模式（new business model）或新人才（new talents）共同投入，受限于現(xiàn)有人力無相關訓練，通常要招募新血投入創(chuàng)新。
在工業(yè)4.0的智慧製造部分，首先強調設計、製造與服務的整合及網路化，其次為可預測性，如加工精度、機臺健康狀況、現(xiàn)有加工能耐等，以及第一次就做好的「First time right」，此乃因未來產品每個批次可能僅一件，無法依循大量生產的試樣投產模式，第三為自我優(yōu)化的功能，不再需要技術人員協(xié)助改善，只要軟體或AI技術即可自我學習與優(yōu)化，第四為客製化生產，即使每個生產批量僅有一件，也有大量生產的品質水準及成本效率，也可看見多個賦能技術（enabling technology）共同牽成，如機器人、3D金屬列印、數(shù)位科技（包括5G、IoT、大數(shù)據、AI）等。
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