程泰車銑復(fù)合機加工過程中,加工對象復(fù)雜,尤其是一些輪廓曲線的形狀和位置,材料和批次的差異,增加了加工難度。因此,在制定具體零件的加工順序時,應(yīng)先具體分析,區(qū)別對待,靈活處理。只有這樣才能保證加工的順序和合理性。從而提高生產(chǎn)效率,收獲產(chǎn)品。編程時要充分考慮兩個層面的問題,一是加工順序,二是速度、進給、切深等參數(shù)。
程泰車銑復(fù)合機的加工順序一般為:先鉆孔,后平底。這樣可以防止鉆孔時材料收縮;先粗加工,后精加工;先用大公差加工,然后用小公差加工。
程泰車銑復(fù)合機的加工排序一般應(yīng)按以下原則進行:
1、上一道工序的加工不能影響下一道工序的定位和裝夾,一般機床加工工序也要綜合考慮。
2、先進行內(nèi)腔添加程序,然后進行輪廓加工程序。
3、對于同一安裝中進行的多道工序,應(yīng)先布置對工件剛性損傷較小的工序。
4、采用相同定位、裝夾方式或相同刀具的加工過程應(yīng)先銜接,以減少重復(fù)定位次數(shù)、換刀次數(shù)和移動臺板次數(shù)。
5、程泰車銑復(fù)合機內(nèi)外交叉對于同時有內(nèi)表面(內(nèi)腔)和外表面加工的零件,在安排加工順序時,應(yīng)先對內(nèi)、外表面進行粗加工,然后對內(nèi)、外表面進行精加工。
程泰車銑復(fù)合機可配備多種專用刀具,新型刀具布置,減少換刀時間,提高加工效率,一次裝夾即可完成全部或大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造過程。這樣,一方面減少了安裝卡更換帶來的生產(chǎn)輔助時間,同時也減少了工裝夾具的制造周期和等待時間,可以顯著提高生產(chǎn)效率。
程泰車銑復(fù)合機卡加載次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換導(dǎo)致的誤差累積。同時,目前大多數(shù)程泰車銑復(fù)合機都具有在線檢測功能,可以實現(xiàn)制造過程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的到位檢測和精密控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。程泰車銑復(fù)合機高強度一體化床身設(shè)計,提高切削材料的難度重力加工能力。
掃碼關(guān)注微信